锅炉除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，它有以下几个特点：
1、除尘效率高，～般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg／1113。
2、处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的魔浊器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m³的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及糕电站锅炉的烟气除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含垒气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放；
3、结构比较简单，操作维护方便；
4、在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；5、在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160—200℃的温度下稳运；
6、有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
7、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
8、在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
锅炉除尘器的安装具体操作步骤：
1、在安装前我们的安装人员要先核对锅炉除尘器的气流旋转方向和引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰。除尘器落灰口距地面高度一般为0.6-1.0m，检查锅炉除尘器内壁的耐磨涂料有无脱落。
2、检查安装箱清单，查看是否有缺件、损坏。如有缺件，损坏会及时补缺和修复。
3、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
4、锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时 检查袋笼有无变形、损坏。除尘器滤袋安装时要保证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成 小使滤料和花板之间的接触 小。
5、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用直径10mm的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
6、烟道安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟道的出口安装烟管和除尘器的扩散器。烟管之间的法兰连接用用直径10mm的石棉扭绳作垫料。连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
7、检查锅炉除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查锅炉除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
一般的情况下，单机除尘器的温度是非常重要的，如果温度太高的话，那么就会导致叶轮损坏的情况，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。
在工艺选型设计时，往往选择的规格较小，过滤风速偏于上限，有的达到了2.5m/min，对于这样高的过滤风速，滤袋的单位容尘量严重超负荷，影响了吸尘点的抽风量，造成扬尘现象或频繁清灰，系统故障增多，建议选择风速<2m/min，浓度高时风速<1.5m/mm。
单机除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以一定频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。
单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。
目前，滤料主要有斜纹织构和缎纹织构；斜纹滤料(如涤纶208)，初期使用效果较好，但摇振清灰时受张力作用，发生伸长。据资料介绍伸长量可达巧%，滤袋伸长后，摇振时达不到设计的振幅要求，灰尘不易抖落。推荐使用729滤料或针刺毡滤料。
单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，必须保证一定的厚度，并设置加强筋，保证风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。
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