铸造厂除尘器工作原理：
铸造厂除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
随着各级推出的环保法律法规要求、居民环保意识的增强以及企业社会责任意识的逐步强化，近些年来我国铸造企业环保设施的投入以及环保设施的档次均有所提高，少数单位环保设施和投入已达到国际先进水平。但还必须清醒地认识到我国整体铸造企业的环保设施现状，多数小型铸造企业为了应付环保部门检查，简单配备除尘设施，事实上基本不开，造成污染严重。在工业发达国家，铸造厂用于环境保护的投资占整个铸造厂设备投资的20%~30%，而我国只占约5%~8%，有相当多的企业甚至不足3%。据测算，以气态污染物为例，我国铸造行业每年排放废气约380亿m³，粉尘排放约190万吨。因为工艺的差别，铸造行业的生产过程的烟气成份非常复杂，除各类粉尘外，另含有二氧化碳、一氧化碳、硫化物、氮氧化物、苯胺等化学类烟尘等。总体来说，目前我国铸造行业大多数生产过程烟气排放难以稳定地达到国家规定的排放标准，污染十分严重。我国铸造行业“十二五”发展规划要求大幅度降低铸造能源消耗，减少铸造企业的废物、废气排放；在“十一五”基础上，节能10%，减排15%。因此，行业除了应加大结构调整力度外，还要依靠科技、创新机制，大力发展环境科学技术.以技术创新促进环保工作的进步。大气污染物的控制与治理，已是关乎铸造行业发展的生死存亡的重大问题。
脉冲布袋除尘器运行时要符合以下技术要求：
一、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
二、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
三、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
四、注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
泊头市鸿顺环保设备有限公司（http://www.btshshb.com）是集环保工程设计、制造、安装、调试、售后服务于一体的高新环保企业，主要产品有脉冲布袋除尘器，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。脉冲单机除尘器是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，使排放指标达到或低于标准。我公司还主营锅炉布袋除尘器，能适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘器生产经验，保证了阻火器产品的质量和产品性能。本公司全体员工以饱满的工作热情、诚挚的合作精神、优良的产品质量、合理的市场价格、优良的售后服务为广大客户服务。
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